WC-paperin valmistus jätepaperista on monimutkainen automatisoitu prosessi, joka vaatii asiantuntijan jatkuvaa valvontaa. Raaka-aineet käyvät läpi useita huolellisia käsittelyvaiheita ennen kuin lopputuote saadaan lähtöaineesta.
Nykyään wc-paperi on välttämätön hygieniatuote ihmisen jokapäiväisessä elämässä. Siksi tämän tuotteen tuotanto on nykyään erittäin kannattava liiketoiminta. Tämän hygieniatuotteen tuotannon kannattavuus selittyy paitsi suurella kysynnällä myös sen valmistukseen käytettävien raaka-aineiden, nimittäin jätepaperin, saatavuudella. Kiinalainen tsai Lun keksi paperin toisella vuosisadalla jKr., Ei voinut edes kuvitella, että ihmiset käyttävät sitä paitsi kirjoittamiseen ja piirtämiseen myös muihin luonnollisiin tarpeisiin.
WC-paperin tuotantotekniikka
Useita vuosisatoja kului toisella vuosisadalla keksityn tavallisen paperin käyttöönotosta WC-paperin tuotantoon, kunnes ensimmäinen paperikone patentoitiin Englannissa vuonna 1806. Fourdinier-veljet tekivät sen. Ajan myötä tästä koneesta on tullut monimutkainen, melkein automatisoitu yksikkö. Ensimmäinen rulla wc-paperia tehtiin vuonna 1884.
Ensimmäisen wc-paperin ilmestymisestä on kulunut paljon aikaa, ja siksi sen valmistustekniikka paranee joka vuosi, mutta tuotantoperiaate pysyy muuttumattomana. WC-paperi valmistetaan sekä puusta että jätepaperista (toista vaihtoehtoa käytetään useimmiten).
Raaka-aineet käyvät läpi useita tuotantoprosessin vaiheita:
-puhdistus ja jauhaminen
-pesu;
- paperiarkkien tekeminen ja kuivaaminen
-tuuli.
Tämä on kuitenkin vain yksinkertainen luettelo, prosessi itsessään näyttää paljon monimutkaisemmalta ja edellyttää kaikkien sääntöjen ja tuotantostandardien tarkkaa noudattamista, koska vain tässä tapauksessa wc-paperi on korkealaatuista.
WC-paperin tekeminen
WC-paperin tuotannon ensimmäisessä vaiheessa raaka-aineet puhdistetaan epäpuhtauksista ja liasta. Sen jälkeen raaka-aineet murskataan murskauslaitteessa lisäämällä vettä. Tuloksena oleva massa lähetetään metalliverkkoon (seula), jonka läpi jo murskattu materiaali puhdistetaan uudelleen vieraista esineistä.
Täällä ensimmäinen tuotantovaihe päättyy ja toinen, huuhtelu, alkaa. Seulan läpi puhdistettu seos lähetetään huuhtelusäiliöön, jossa se käy läpi kaksi huuhteluvaihetta kerralla - pesu juoksevalla hanalla ja palautusvesi. Huuhtelun kestosta riippuen WC-paperin tulevaisuuden laatu määritetään - mitä pidempi, sitä parempi lopputulos on. Huuhtelun lopussa kaikki käytetty vesi tyhjennetään viemäriin, paperimassa pumpataan varastosäiliöön ja sitten painesäiliöön.
Sen jälkeen alkaa tuotannon tärkein, kolmas vaihe. Pääsäiliön massa lähetetään konsentraation säätimeen, jossa se sekoitetaan veteen enintään 0,5%. Tuloksena oleva vesipaperimassa kaadetaan tasaisesti paperikoneen lankapöydälle, joka koostuu samasta lankapöydästä, syöttömekanismista, puristimesta, kahdesta kuivaajasta ja telasta. Verkkopöydälle noustessa vesipaperimassa kuivataan nailonkuljettimella. Kaikki suspensiosta vapautunut vesi virtaa erityiseen paluuvesisäiliöön, jota käytetään raaka-aineiden pesemiseen.
Vedetön massa poistetaan kuljetinverkosta painamalla huopaa ja sitten ensimmäisellä kuivausrummulla. Tämä rumpu on valmistettu teräksestä ja pyörii nopeudella 10-13 rpm, sen pinta lämmitetään 115 ° C: seen paineistetun höyryn avulla. Tässä suspensio kuivataan 40% kosteuteen ja poistetaan sitten kaavinterällä. Veitsellä leikatut nauhat kuivataan toisella kuivausrummulla, kunnes ne ovat täysin kuivia.
Tämä viimeistelee itse paperin tuotannon ja aloittaa neljännen tuotantovaiheen - paperin kelaaminen hihoihin puoliksi. Tätä prosessia hoitaa erikoiskone, joka tekee myös rei'ityksiä ja piirroksia wc-paperille. Valmiit rullat leikataan tavanomaisiin WC-paperirulliin, mikä on sen valmistuksen viimeinen prosessi. Valmiit rullat pakataan ja lähetetään varastoon, josta valmis wc-paperi kuljetetaan tukku- ja vähittäismyymälöihin, ts. loppukäyttäjälle.
