Kaikilla metalleilla ei ole samoja valuominaisuuksia, eikä kaikkia metalleja voida valaa ollenkaan. Valuominaisuudet riippuvat metallin rakenteesta ja kemiallisesta koostumuksesta. Valaa helposti metallit matalalla sulamispisteellä; teräksen sulamispiste on korkein. Kaikki metallit on jaettu ei-rautapitoisiin ja rautametalleihin. Rauta ja teräs ovat rautaa, ja kaikki ei-rautametallit ovat rautametalleja.
Ohjeet
Vaihe 1
Tärkeimmät valumenetelmät ovat: keskipakovalu, staattinen valu, ruiskuvalu ja tyhjiövalu.
Vaihe 2
Metallin painevalussa käytetään teräsmuottia, joka voi olla moni ontelo. Tämän menetelmän etuna on korkea pinnan laatu, korkea tuottavuus ja tarkat tuotemitat, minkä seurauksena koneistustarve on minimoitu. Sinkki, alumiini, tina ja kupari soveltuvat painevaluun ja sulavat matalassa lämpötilassa. Valukoneet voivat olla kahdentyyppisiä: kuumakammioisilla ja kylmillä.
Vaihe 3
Metallin sulattamiseksi upota se kuumaan kammioon, ja männän ja paineilman paineen vaikutuksesta sula metalli puristuu kuumasta kammiosta muottiin. Kylmäkammioista valukonetta käytetään myös, mutta matalammin sulaviin metalleihin.
Vaihe 4
Kaada sula metalli keskipakovaluun hiekkaan tai metallimuottiin, joka pyörii akselillaan. Metalli heitetään kehälle keskiöljystä keskipakovoimien vaikutuksesta. Kaikki ontelot täytetään, metalli kovettuu ja muodostaa valun.
Vaihe 5
Staattista valua käytetään useimmiten metalliin, lasiin ja muoviin. Tätä varten sulata metalli ja kaada se kiinteän muotin onteloon, kunnes se on täysin täytetty. Liota kunnes kovettunut.
Vaihe 6
Seosteräs ja titaani tyhjiösulaa. Kun metalli on sulanut, kaada se useaan tyhjöön sijoitettuun aaltoon, tämä menetelmä auttaa vähentämään metallin kaasupitoisuutta. Tyhjiövalut voivat painaa useita satoja kiloja. Jos tarvitaan noin 100 tonnin painoista valua, kaada metalli tyhjiökammioon, johon on asennettu valusankoja. Suuret tyhjiökammiot pumpataan ulos erityisjärjestelmillä, joissa on useita pumppuja.
Vaihe 7
Tarkimmat valukappaleet valmistetaan kertakäyttöisillä malleilla. Aikaisemmin hiekkavalussa käytettiin kertakäyttöisiä muotteja, mutta nyt yhä useammin käytetään vaahtomuoveja. Leikkaa vaahtomalli kertakäyttöisille tai suurille valukappaleille kuumennetulla nikromilangalla mallin mukaan tai jyrsinkoneella. Tällaisen mallin mukaan saadulla valulla on kilpailukykyinen esitys ja korkea tarkkuus.
